工(gōng)業4.0與中(zhōng)國(guó)制造

           ——淺談海光轉型升級

2013年4月德(dé)國(guó)政府發布了“工(gōng)業4.0”的戰略規劃，其目的是為(wèi)了提高德(dé)國(guó)工(gōng)業的競争力，向全球經濟發力，并在新(xīn)一輪的工(gōng)業革命中(zhōng)搶占先機，該戰略已經得到全球的廣泛關注和認可(kě)，工(gōng)業大國(guó)都開始積極調整産(chǎn)業結構以适應未來的發展趨勢。

工(gōng)業4.0主要通過互聯網、物(wù)聯網、物(wù)流網等平台整合資源，從而實現“智能(néng)工(gōng)廠”“智能(néng)生産(chǎn)”“智能(néng)物(wù)流”的一體(tǐ)化服務(wù)系統，在最大程度上降低成本，實現最高效率和效益。

2014年李克強總理(lǐ)訪問德(dé)國(guó)時簽署了“工(gōng)業4.0的戰略合作(zuò)協議”，并在中(zhōng)國(guó)青島建立了第一個工(gōng)業4.0合作(zuò)示範基地。

2015年5月國(guó)務(wù)院印發了“中(zhōng)國(guó)制造2025”的規劃綱領，意在完善中(zhōng)國(guó)工(gōng)業4.0的整體(tǐ)實施方案和戰略規劃。

一 海光制造現狀分(fēn)析

海光自1988年成立至今有(yǒu)将近30年的曆史，這三十年來海光經曆了由盛至衰，由衰至勝的發展之路，尤其在“十二五”規劃的收官之年，海光各項業績再一次向一個高峰邁進，準備步入即将來臨的“十三五”發展大潮中(zhōng)。

海光在這段發展曆程中(zhōng)積累的最寶貴的便是我們的研發、制造技(jì )術，工(gōng)藝管理(lǐ)和生産(chǎn)基礎管理(lǐ)等方面的經驗，經過這些年的積累和沉澱，我們做到了在變壓器行業裏生産(chǎn)種類最全，制造切換能(néng)力最強的磁性元器件制造商(shāng)。

海光的産(chǎn)品可(kě)以說是目前最符合市場趨勢的少批量，多(duō)品種的典型代表，這也在一定程度上加大了制造環節的管理(lǐ)難度，比如換線(xiàn)工(gōng)時的損失一直是制造業的軟肋，尤其面對市場的小(xiǎo)批量，多(duō)品種，短交期，高質(zhì)量的要求下的生産(chǎn)管理(lǐ)，海光在這一點上相對管理(lǐ)的還是不錯，但當海光制造遇上工(gōng)業4.0的時候，我們發現還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

德(dé)國(guó)企業和日本企業作(zuò)為(wèi)制造業的典型代表，在制造業一直是龍頭老大，他(tā)們的高品質(zhì)，高效率以及高柔性的管理(lǐ)一直是我們的楷模。自2012年海光導入精(jīng)益管理(lǐ)以來，點點滴滴的持續改善便不斷在制造的各個環節傳遞着能(néng)量，每一個品質(zhì)改進的精(jīng)益提案都是一次進步的積累和突破，JIT(準時化)生産(chǎn)和自働化（JIDOKA）的理(lǐ)念也在不斷加深，尤其在一些檢驗工(gōng)序上已經實現了不依賴人可(kě)以完全防呆的生産(chǎn)，比如在空心線(xiàn)圈的繞線(xiàn)上也突破了出現異常自動停止生産(chǎn)的全自動化生産(chǎn)。但海光産(chǎn)品限于結構特性，很(hěn)多(duō)的工(gōng)藝基本靠人工(gōng)完成，工(gōng)裝(zhuāng)夾具(jù)的導入是十二五期間在工(gōng)藝上的重大突破，實現了部分(fēn)工(gōng)序的半自動化生産(chǎn)，可(kě)海光目前的任然有(yǒu)相當多(duō)的工(gōng)序需要自動化生産(chǎn)來提高效率和品質(zhì)。

面對工(gōng)業4.0的智能(néng)化系統我們再看看海光目前的基礎管理(lǐ)，從5S管理(lǐ)到4M管理(lǐ)，流程管理(lǐ)、異常管理(lǐ)、可(kě)視化管理(lǐ)、TPM管理(lǐ)等還遠(yuǎn)遠(yuǎn)在精(jīng)益管理(lǐ)的初期階段，故基礎管理(lǐ)的完善任然将是十三五發展期間的重點。

面對工(gōng)業4.0的智能(néng)化系統，信息流将是所有(yǒu)過程的最關鍵因子。縱觀海光現狀，信息流的建設和運行還不足以支撐目前的系統發揮出最大的能(néng)量，主要體(tǐ)現在生産(chǎn)信息系統的不健全、品質(zhì)信息系統的不健全、物(wù)流信息系統的不健全，完善信息系統也是即将步入工(gōng)業4.0時代的必要途徑。

……

二 海光制造轉型之路

2015年既是海光十二五規劃的收官之年也是海光十三五發展的規劃之年，我們将面對着深圳基本工(gōng)資的持續上漲帶來的制造成本的增加，也面臨着國(guó)際制造業發展環境下工(gōng)業4.0的挑戰。轉型升級已經是擺在我們眼前的路，現在已不再是那個适者生存的環境了，而是強者生存的環境狀态了。當國(guó)務(wù)院頒布“中(zhōng)國(guó)制造2025”綱要時不僅僅是我們一個小(xiǎo)企業面對了這樣的競争環境，而是中(zhōng)國(guó)制造遇上了工(gōng)業革面的變遷，唯有(yǒu)突破自己，方可(kě)繼續遙遙領先。

海光制造轉型升級之路便是從現在開始的戰略性調整，技(jì )術領域的突破，市場開發的突破，制造管理(lǐ)的突破，供應鏈管理(lǐ)的突破。

技(jì )術領域的突破可(kě)以分(fēn)為(wèi)研發領域的突破和工(gōng)藝領域的突破，研發需要從OEM（委托加工(gōng)）型逐漸轉換為(wèi)ODM（委托設計加工(gōng)）型，再到徹底獨立研發和擁有(yǒu)自己的品牌。工(gōng)藝突破從現有(yǒu)的模式在引入工(gōng)業工(gōng)程的改善手法來來配合自動化生産(chǎn)。

市場開發目前主要集中(zhōng)在華為(wèi)和艾默生兩大平台，但随着在新(xīn)能(néng)源市場的不斷探索，一些新(xīn)的項目将逐步開展起來。近年來家庭智能(néng)産(chǎn)品的興起也颠覆了以往的很(hěn)多(duō)産(chǎn)品，尤其是以智能(néng)手機，智能(néng)電(diàn)視，可(kě)穿戴設備為(wèi)代表的智能(néng)産(chǎn)品，這些既是挑戰，也是未來進軍的重要領域。

市場渠道方面目前還是集中(zhōng)在傳統模式上，在電(diàn)子商(shāng)務(wù)領域涉及的很(hěn)少，未來公(gōng)司産(chǎn)品可(kě)以在電(diàn)商(shāng)平台的阿裏巴巴，環球資源網等領域進行突破，尋求新(xīn)的客戶資源，同時也讓更多(duō)的企業了解到海光變壓器的相關信息。

制造管理(lǐ)方面持續完善基礎管理(lǐ)，以精(jīng)益管理(lǐ)的基礎部分(fēn)為(wèi)導向，持續強化5S管理(lǐ)，4M管理(lǐ)、異常管理(lǐ)、TPM管理(lǐ)。

供應鏈管理(lǐ)方面對内可(kě)以進一步完善市場需求、計劃與采購(gòu)系統及物(wù)流配送，對外做好供應商(shāng)管理(lǐ)，處理(lǐ)好材料的品質(zhì)和交期，使所有(yǒu)供應鏈信息一體(tǐ)化。

轉型就是系統的升級，不斷更新(xīn)補漏，以适應進一步的而發展，這便是海光制造的轉型的開始。

三 海光制造緻勝之道

中(zhōng)國(guó)制造2025綱要裏邊就提到未來中(zhōng)國(guó)制造業要普及卓越績效、六西格瑪、精(jīng)益生産(chǎn)、質(zhì)量診斷、質(zhì)量持續改善等先進的管理(lǐ)方法。海光自2012年開始就推行精(jīng)益管理(lǐ)至今，在一定程度上也轉變和積累了一定的經驗，這是一個好的開始，也将貫穿海光制造的未來之路。

精(jīng)益管理(lǐ)在海光還需要持續發揚，雖然每年在成本上取得不小(xiǎo)的進展，但整個深度還不夠，還需要進一步細化和加固。精(jīng)益管理(lǐ)主要以效率提升和減少浪費為(wèi)主要的管理(lǐ)手段，但在品質(zhì)提升上還有(yǒu)一定的不足。雖然JIT（準時化）的柱子保證了效率，JIDOKA(自働化)的柱子保證了品質(zhì)，但對品質(zhì)的過程管理(lǐ)和風險控制還不足，恰恰六西格瑪對過程的控制和風險管理(lǐ)有(yǒu)明顯的優勢，正好彌補了精(jīng)益管理(lǐ)中(zhōng)的不足。未來海光制造的緻勝之一便是精(jīng)益管理(lǐ)與六西格瑪的結合即精(jīng)益六西格瑪管理(lǐ)模式。

精(jīng)益六西格瑪管理(lǐ)需要的是信息對稱平台，所有(yǒu)的過程控制都是可(kě)以用(yòng)數據測量和驗證的。建立大數據平台，從市場信息到計劃采購(gòu)信息、物(wù)流配需信息、生産(chǎn)制造信息、品質(zhì)異常信息、設備綜合能(néng)力信息的流通和運作(zuò)的大數據信息平台便是未來海光制造的緻勝之二要素。

海光制造緻勝的之三因素便是精(jīng)益管理(lǐ)自働化和生産(chǎn)自動化的相互兼容和運作(zuò)，自動化即工(gōng)業機器人的導入将是未來取代人工(gōng)成本的不二之選，而精(jīng)益自働化則是保證自動化品質(zhì)的基礎，二者相輔相成。

……

當中(zhōng)國(guó)制造遇上工(gōng)業4.0，當海光制造遇上工(gōng)業4.0，當我們遇上工(gōng)業4.0，未來的路充滿新(xīn)奇，充滿挑戰，但相信海光制造在我們這個團隊的努力下必将呈現另外一片輝煌，因為(wèi)我們趕上了工(gōng)業4.0，我們做好了準備。

                                             ——精(jīng)益管理(lǐ)  馬進雄

                                                                2015-05-25