磨刀(dāo)不誤砍柴工(gōng)——談生産(chǎn)部推行5S 活動

10月底以來，市場反饋近期将相繼有(yǒu)日本村田、上海貝爾、華為(wèi)等多(duō)家世界級大客戶來廠審核，作(zuò)為(wèi)以上大客戶，對供應商(shāng)現場5S要求是非常高的！為(wèi)此魏總特别強調，要求生産(chǎn)現場整理(lǐ)好，讓客戶滿意！

感觸頗深，以前每有(yǒu)客戶來訪，我們都會安(ān)排各生産(chǎn)課，各班組提前大掃除、整理(lǐ)…然後再組織人員到各線(xiàn)去檢查，針對問題點再次整改，再次檢查… ——但是往往客戶到現場查看時感覺可(kě)能(néng)還是不滿意！每一次客戶來訪都讓人感覺很(hěn)辛苦，但是效果卻不甚滿意，這又(yòu)是為(wèi)什麽呢(ne)？大家平時根本沒有(yǒu)在意現場，沒有(yǒu)養成一個良好的習慣。而當每次客戶來訪，為(wèi)維持臨時形象而安(ān)排各班組臨時去突擊整理(lǐ)、清掃。組長(cháng)等基層管理(lǐ)人員也是被動、應付的方式去做這些工(gōng)作(zuò)，所以大家對這部分(fēn)工(gōng)作(zuò)執行力差，甚至有(yǒu)些人員還有(yǒu)抵觸情緒。從而導緻一遍又(yòu)一遍的整理(lǐ)、檢查，可(kě)最終的效果還是不理(lǐ)想。

為(wèi)了徹底改變以前大家這種被動的、臨時性帶着應付心态去整改，而最後效果也不好的這種“5S”, 變成所有(yǒu)的人員自發、自覺要去做并且養成良好習慣的真正的5S. 生産(chǎn)内部有(yǒu)專門召集所有(yǒu)課組長(cháng)開會讨論，同時也有(yǒu)征求精(jīng)益TEAM、以及其他(tā)部門同事意見決定，11月份開始生産(chǎn)内部舉行一場轟轟烈烈的5S活動。

一、 成立生産(chǎn)部5S推行小(xiǎo)組：

1.5S推行小(xiǎo)組組長(cháng)：李偉峰 副組長(cháng)：譚奇文(wén)

2.組員：宋傑、費運情、張興碧、李芳、陳遠(yuǎn)沛、肖小(xiǎo)紅

二、立足現場，深入細節，組織培訓，從基層管理(lǐ)人員首先知道如何做5S以及5S的重要性。，讓每一名(míng)組長(cháng)以及各工(gōng)序員工(gōng)知道應該注意什麽以及該做什麽！

李經理(lǐ)在現場對組長(cháng)講解工(gōng)具(jù)盒怎麽整理(lǐ)

二、 課與課之間，組與組之間互相觀摩學(xué)習，相互交流。表揚、激勵先進，提攜後進。

譚經理(lǐ)帶隊制三課組長(cháng)到制六課交流、學(xué)習關于定位管理(lǐ)

制一課團隊到制三課交流及觀摩關于産(chǎn)品标示以及擺放

制二課團隊到制六課交流及觀摩定位管理(lǐ)及産(chǎn)品擺放

三、 重新(xīn)出台5S查檢标準，并修訂對5S考核标準。5S考核由之前的固定分(fēn)考核轉變為(wèi)不符合項考核不設上限。對于表現比較好的産(chǎn)線(xiàn)及課别大力表揚并獎勵。5S成績直接關系到基層各課組長(cháng)績效，讓各産(chǎn)線(xiàn)由原來被動的去應付的臨時性的“5S”到主動要去搞5S. 現階段主要任務(wù)應該是扭轉全員的不好的習慣，讓大家意識到5S是從身邊是小(xiǎo)事着手，提高品質(zhì)，完善現階段5S管理(lǐ)，并在此基礎上，持續改進，探索提升更有(yǒu)利于公(gōng)司和員工(gōng)利益的5S管理(lǐ)方法。

四、 經過近半個月活動的開展，各課、各産(chǎn)線(xiàn)已開始慢慢轉變對5S的認識，開始主動去對生産(chǎn)線(xiàn)整理(lǐ)，整頓，清掃。現場明顯看上去整齊了，也基本得到了客戶的認可(kě)！但是這僅僅隻能(néng)說是我們5S活動的最基礎階段。5S活動的開展，是一個長(cháng)期的過程。始終貫穿整個生産(chǎn)過程。

海光5S之路任重道遠(yuǎn)，我們在路上！

生産(chǎn)部：李偉峰

2015-12-3